隨著國民經濟的不斷發展及我國加入WTO和經濟全球化的不斷深入，人們越來越認識到紙箱包裝在商品流通過程中的重要性，通過良好的包裝設計達到使產品升值的目的。巧婦難為無米之炊，一個優質合格的紙箱，如果沒有合格的紙板做前提，又何談優質合格的紙箱呢

瓦楞紙板生產線使用一家的時間之后，伴隨著設備零部件的磨損，生產效率會大大降低；生產成本就會提高，如能耗提高，生產速度降低，瓦楞上漿量增加且無法；隹確保證上漿位置而導致紙板粘合不良、倒楞、抗壓強度、耐磨等無法達到客戶要求，同時熱板(烘板)的平整度變化也影響了熱量交換；疏水系統由于磨損造成蒸汽損耗加大，或者由于堵塞無法正常疏水造成加熱部位溫度無法保證等現象。針對以上問題，我公司投入大量人力物力，不斷摸索、探討，總結經驗教訓，得出了一整套改造紙板生產線的方案，相對購買新的紙板線而言，投入少，見效快，能達到立竿見影的效果，下面結合實例，談一下瓦楞紙板生產線的改造：

觸壓棒及熱力壓板的改造

觸壓棒：傳統形式的上漿機是用壓輥來完成瓦楞紙的上漿，而后調整好壓輥與上漿網輥的間隙，瓦楞紙通過間隙后上漿。因此，存在以下缺陷：一是由于間隙小于瓦楞紙自由狀態下的高度，上漿后造成瓦楞變形，紙板抗壓、耐破受到影響；二是由于膠線不正及過寬，而上漿位置除了瓦楞頂部外還有側楞有漿，這樣，粘合后的紙板存在不同程度的倒楞、露坑、彎曲等現象，也嚴重影響了紙板的邊壓等強度，同時也給后工序的加工造成不便；三是由于加工件(包括網紋輥、壓輥等)自身的徑向跳動，也影響了瓦楞上漿的均勻性，容易造成紙板起泡，粘合不良等現象。觸壓棒的安裝和使用，不但能徹底改變上述不良現象的發生，改善紙板品質，而且由于上漿量的減小，節約了膠水，提高了紙板線的速度，從而進一步提高了生產效率，降低了生產成本。

觸壓棒是由一片一片的耐磨不銹鋼材料組成(也可選用碳化鎢)，利用彈簧驅動，在彈性狀態下壓制瓦楞紙上漿，保證了瓦楞紙的上漿位置及瓦楞不受破壞。

熱力壓板：熱力壓板的工作原理同觸壓棒比較相近，也是由一片一片耐磨不銹鋼板組成，在彈簧力驅動下，通過帆帶壓制瓦楞紙板與熱板接觸，加快能量交換，最大限度地利用能源。

熱力壓板用在瓦楞紙板生產線烘干部，取代傳統的壓輥，其用意在于：

①傳統形式下的壓輥容易造成烘板局部磨損。一條新的紙板生產線，使用1—2年之后，會發現與壓輥位置，熱板量磨損可達到1mm～2mm，我們改造過的生產線，有的熱板磨損深達4mm之多。這樣，通過熱板加熱瓦楞紙板時，由于紙板的運行軌跡是現“S”型，影響了紙板的成型，同時也降低了生產線的速度，不利于紙板粘合。

②熱力壓板與壓輥相比，采用壓輥壓制，紙板與熱板的接觸面積小，而采用熱力壓板壓制帆帶，可大大提高紙板與熱板的接觸面積，保證紙板成形時所需熱量，特別是烘干部前部紙板定形的急需的熱量。

③采用熱力壓板，能克服由于烘板的熱變形而導致的紙板局板與熱板接觸不良而影響熱量交換。

④由于熱力壓板的高度是通過自動控制來實現的，在生產不同厚度、不同層數的紙板時可人為自動控制，保證了紙板的厚度，特別是寬度方向不同經量的同等厚度。

疏水系統的問題

傳統形式的生產線疏水系統使用的疏水閥，多數采用間歇式，不利于連續生產條件下的熱量需求，我公司開發的直通式高效疏水閥，不但能滿足紙板生產線連續生產下導入的熱量需求，而且與同類型其他產品相比，更能降低能耗，使用壽命長，同時由于有背壓的產生，更能提高加熱部位的溫度。

蒸汽回收機的使用

蒸汽回收機是一種新型的高效節能產品。工作原理是通過經復式壓縮缸把用汽部位的冷凝水及其所攜帶的蒸汽一起直接壓進鍋爐，使鍋爐、用汽部位及蒸汽回收機形成一個密閉的循環回路，從而達到節煤、省油、省水、省水、省電等節能目的。同時，由于鍋爐因蒸發而補充冷水的次數減小，鍋爐在設定的壓力范圍內保持壓力的時間增加了，，即減少了重新爐升溫的次數，也有利于生產線加熱部位的熱量恒定供給，對改善紙板品質及提高車速也有利。

目前，多個紙品廠、造紙廠、夾板廠等蒸汽回收機的安裝使用，證明了蒸汽回收杌的高效節能性。如廣東東莞清溪協和紙品廠、山東日照金寶紙箱廠等廠家，安裝蒸汽回收機后，節約煤達18％以上，節約用水每小時達2噸以上。同時鍋爐上水泵的使用壽命也提高了60％以上。