一．基本工作原理概述：

EN-8000系統是一個基于計算機和單片機的集散型主從分布式振動監測故障診斷系統。整個系統由數據采集儀及上位機組成，二者通過網絡集成。上位機可通過電廠現有的各種網絡與廠方的MIS系統進行通訊，還可通過電話線與網局振動分析中心聯網。本系統設計新穎、配置靈活、組態方便、軟件內容豐富、功能強大、且操作簡單。WINDOWS方式操作、所有人-機界面均中文化，并提供在線幫助。在設計上采用了平行的前向通道結構、高速CHIPS、總線、網絡、遠程通訊等多項技術。EN-8000系統主要由四部分組成；一次傳感器元件、EN-8000模塊化高速數據采集集成系統和EN-8000數據管理、分析、專家智能診斷系統及其它外圍設備。

二．用途：

EN-8000系統主要用于對工業領域大型旋轉機械，如汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、燃輪機組、風機、電機、水泵等機組進行在線監測和故障診斷，自動采集、顯示、記錄和分析與設備安全密切相關的主要狀態參數，如轉速、振動、軸位移、脹差、偏心、功率、溫度和壓力等，快速準確地把握機組的運行狀態，預測和診斷機組故障，預知故障維修，確保機組安全穩定運行。

本系統現已安裝在電力、化工、冶金等領域的多家企業，系統運行狀態良好，有效地解決了機組振動監測和故障分析、診斷問題，受到各用戶單位的普遍歡迎。

三．結構原理及基本原理接線圖:

圖一：單機系統原理結構簡圖

EN-8000系統可根據所需監測機組的數量、分布及現場條件和用戶要求，可采取多種系統結構。

四．主要技術數據及采集系統的構成:

數據采集儀負責采集振動信號、鍵相信號及緩變量信號，進行實時地監測、分析、處理及儲存。數據采集儀由系統框架和四種信號采集板組成，系統框架提供各種工作電源，振動采集板負責采集各振動信號，鍵相板負責采集轉速信號，而緩變量板負責采集多種緩變量信號（位移、偏心、脹差等），開關量板負責采集各開關信號。

數據采集儀硬件采用模塊化結構，安裝、維護、更換方便，可靠性好。每個振動量模板為8路，模擬量板和開關量板均為32路，可任意組合配置，模板之間采用現場總線網絡結構。系統中各模塊均可獨立工作，其中某一通道或某一模塊故障不會影響其他通道或其他模塊正常工作，用戶僅需自行更換發生故障的模塊即可解決此類故障。

A．振動采集板

振動采集板負責對振動信號（電渦流傳感器、速度傳感器）進行采集。振動信號可直接從前置器接入或從二次儀表的緩沖端接入。振動采集板內包括信號預處理單元、低通跟蹤抗混頻濾波器及單片機系統，采集方式采用同起點整周期采樣，在任意轉速下系統的采樣頻率均為工頻的32倍頻，保證了采樣的整周期性。其性能指標如下：

⑴、采樣速率：100KHZ；

⑵、通道數：每塊8路；

⑶、輸入信號：電渦流傳感器、速度傳感器；

⑷、采集方式：同起點整周期采樣；

⑸、測量精度：峰值誤差≤１μｍ

　　　　　　　相位誤差≤３°

　　　　　　　間隙誤差≤０.1Ｖ

B、鍵相板

鍵相板是一塊智能鍵相信號處理板，它由單片機進行智能控制，具有測速、整周期采樣控制、觸發低通跟蹤抗混頻濾波器等功能。鍵相板采用了新穎的閥值電平自動跟蹤電路，從根本上克服了必須經常調整閥值電平的麻煩。其性能指標如下：

⑴、通道數：每塊2路；

⑵、輸入信號：電渦流傳感器、光電信號；

⑶、測量范圍：１～2００００轉／分

⑷、測量精度：轉速誤差≤１轉／分

C、緩變量采集板

緩變量采集板負責采集多種緩變量信號（位移、偏心、脹差、溫度等）。其性能指標如下：

⑴、通道數：每塊32路；

⑵、輸入信號:0--10mA、4--20mA、0--5V、1--5V、0--10V；

⑶、測量精度：≤0.15；

D、開關量采集板

事故報警繼電器開關信號是事故發生最直接的反應，它的準確獲取對黑匣子功能的實現和故障的準確診斷有著重要的意義。