1. 概述： 激光表面工程技術是將現代物理學、化學、計算機、材料科學、先進制造技術等多方面的成果和知識結合起來的高新技術，是利用激光的高能量密度、高方向性、高單色性、高相干性等特性，采用數控的加工機床，將激光聚焦到工件表面并快速移動，實現工件表面改性的一項系統工程。 利用激光表面工程技術能使低等級材料實現高性能表層改性，達到零件低成本與工作表面高性能的最佳組合，為解決整體強化和其它表面強化手段難以克服的矛盾帶來了可能性，對重要構件材質與性能的選擇匹配、設計、制造產生重要的有利影響。 2. 激光表面工程技術特點： ·晶粒細化，表面強化層具有更高的耐磨性，硬度比常規方法處理的高15~20%左右，配合合金粉和特殊的工藝方法，可顯著提高工件的綜合性能。 ·無接觸加工，激光束的能量可連續調整，并且沒有慣性。 ·熱影響區小，工件熱變形小，后續加工余量? Ｓ行┘庸ぜす獯硨螅踔量芍苯油度朧褂謾? ·配合數控系統，可以實現柔性加工，特別適合于工件局部位置如軋輥孔型中易磨損部分和具有槽溝的零件的強化。 ·可以改變工藝流程，降低生產成本 ·實現功能修復，變廢為高 3.激光表面工程技術主要工藝方法： （1）激光強化：利用高能激光束在金屬表面掃描，實現金屬表面超快速加熱和冷卻的過程，使工件表層得到強化，完成金屬表面的淬火工藝。其中又分為激光淬火、熔凝強化和復合強化等工藝。 激光表面強化工藝可提高表層硬度、強度、耐磨性、耐蝕性，同時又使心部仍保持較好的韌性，使工件得到結構性的性能組合。 （2）激光熔覆：利用高能激光束在金屬表面掃描過程中，將合金材料熔化并冶金結合在金屬材料表面，使熔覆材料和基體達到冶金結合的效果，也稱為激光堆焊。 利用激光熔覆工藝可按功能梯度將高性能材料熔覆在低性能材料的基材上，實現工件表面改性，提升工件性能水平，降低生產成本。 （3）激光再制造：利用激光熔覆工藝修復零件，在因磨損而失效的工件表面上熔覆一層合金，使工件恢復原貌，具有甚至超過原來的使用性能，因此修復后的零件使用壽命比原零件長。 4.激光表面工程技術應用領域