再熱器
再熱器
reheater
設置在鍋爐內(nèi)用于將汽輪機高壓缸或中壓缸的排汽再加熱到所要求溫度的部件。
作用 為了提高大型發(fā)電機組循環(huán)熱效率，廣泛采用中間再熱循環(huán)。從鍋爐過熱器出來的主蒸汽在汽輪機高壓缸作功后，送到再熱器中再加熱以提高溫度，然后送入汽輪機中壓缸繼續(xù)膨脹作功，稱為一次中間再熱循環(huán)，可相對提高循環(huán)效率4～5％。有些大型機組，在中壓缸后再次將排汽送回鍋爐加熱，稱為兩次中間再熱循環(huán),可再相對提高循環(huán)效率的2％左右。個別試驗機組甚至采用三次中間再熱循環(huán)。采用再熱循環(huán)后,鍋爐-汽輪機裝置的熱力系統(tǒng)、結構和運行調(diào)節(jié)都變得復雜，造價增加，故在100兆瓦以上的發(fā)電機組中才采用,通常只采用一次中間再熱。
結構和類型 再熱器由管子和集箱組成。蒸汽和煙氣分別在管內(nèi)、外流過。按傳熱方式的不同，再熱器可分為對流式和輻射式。對流式再熱器布置在對流煙道內(nèi)；輻射式再熱器布置在爐膛內(nèi)（見過熱器）。
工作特點 蒸汽在再熱系統(tǒng)中的流動阻力對機組循環(huán)熱效率影響較大，每增加0.1兆帕阻力,循環(huán)熱效率就降低0.2～0.3％。因此,常用較大的管子直徑(42～60毫米)和較低的蒸汽質(zhì)量流速〔250～400千克／(米(·秒)或更低〕，以控制再熱器本體阻力不超過其進口蒸汽壓力的5～7％。再熱蒸汽的壓力比主蒸汽的低，管內(nèi)蒸汽對管壁的對流傳熱較差，所以管壁金屬溫度較高，需采用較好的耐高溫鋼，甚至鉻鎳奧氏體鋼。再熱蒸汽的溫度可以調(diào)節(jié)（見鍋爐汽溫調(diào)節(jié)）。
保護措施 在鍋爐啟動和事故停機時，再熱器中沒有蒸汽流過，或者蒸汽流量很小。為了防止再熱器超溫損壞，除采用耐高溫合金鋼材料外,還應有保護措施,常用的有:控制鍋爐啟動速度;將再熱器布置在低煙溫區(qū)域；啟動和事故時引入主蒸汽冷卻（見汽輪機旁路系統(tǒng)）等。
蔣偉權
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