瓦楞紙板設備--雙面機的操作與應用

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在瓦楞紙板生產線中,雙面機是完成瓦楞紙板成型的重要的設備。當各單面機瓦楞紙楞頂經涂膠后與面紙同時、同速進入雙面機在一定的壓力、溫度作用下完成紙板加熱粘合，冷卻成型。因此雙面機是影響紙板粘合質量、耐壓強度等指標非常重要的設備。 通常所說的雙面機主要包括三部分 (1)前段的熱板部 (2)后段的冷卻部 (3)驅動部(包括瓦楞紙板傳送帶),與瓦楞單面機的機械結構以及電腦分切壓痕機的電器控制系統相比,相對簡單,因此雙面機的操作,維護檢測等工作往往得不到瓦楞紙板工作人員的重視,造成生產的紙板的質量問題. 一 熱板部機械結構： 熱板部主要包括： (1)熱板 (2)重力輥或熱觸板及升降導桿 (3)上輸送帶及調整裝置 (4)蒸汽管道    (1)熱板—般采用鋼板焊接而成，外形像長方形箱子。長度與生產線幅寬相對應，寬度為600mm，高度大約為200mm，并能夠在蒸汽壓力及相應溫度下保持足夠的強度和剛度。根據瓦楞紙板線的生產車速、工作幅寬不同，雙面機熱板的數量有所不同，般為12—21塊。在高速瓦楞紙板線中為了保證在高車速下紙板的優質粘合，雙面機熱板部應足夠長、熱板數量足夠多。特別是選購采用重力輥系統的雙面機時，熱板數量以及重力輥的間隔度會大大影響生產線的速度。熱板呈水平排列且每塊熱板表面同等高度，安裝或調整時使用水平儀保證熱板的絕對水平。在平時的生產中要保證熱板表面的清潔，如果熱板表面粘有糊膠應立即清除，并且要注意熱板表面不能被劃傷。熱板在工作前后的溫差大，伸長也大，所以熱板安裝在機架上時一端用螺絲固定，另—端可以游動，這樣熱板在熱脹冷縮中不受限制。    (2)重力輥足保證紙板完好粘合而施加壓力的棍子，安裝在熱板上部通過傳送帶向紙板施壓。每塊熱板上的重力輥為一組，每組大約6根重力輥。重力輥壓力足可以調整的，與熱板的間隙同樣可以根據生產不同層數的紙板(如A楞間隙高度為