電弧爐
利用電弧產(chǎn)生的熱量熔煉礦石和金屬的工業(yè)爐。氣體放電形成電弧時能量很集中﹐弧區(qū)溫度在3000℃以上。對於熔煉金屬﹐電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大﹐能有效地去除硫﹑磷等雜質﹑爐溫容易控制﹑設備佔地面積小﹐適於優(yōu)質合金鋼的熔煉。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐﹑自耗電弧爐﹑單項電弧爐﹑電阻電弧爐等類型。
         三相電弧爐 這種電弧爐用三相交流電為電源一般用碳素電極或石墨電極。電弧發(fā)生在電極與被熔煉的爐料之間﹐爐料受電弧直接加熱。電弧長度靠電極昇降調節(jié)。為提高熔煉質量﹐大型電弧爐在爐底裝有電磁攪拌器﹐驅使爐內(nèi)熔金屬沿一定方向循環(huán)。50噸以上的電弧爐常裝有爐體迴轉機構﹐爐體能左右旋轉一定角度﹐使爐料受熱均勻﹐金屬液出爐時爐體可以傾斜。三相電弧爐廣泛用於煉鋼。
         自耗電弧爐 這種電弧爐的電極就是被熔煉鋼的原料。熔煉時﹐隨著鋼原料的不斷被熔化﹐電極不斷下降。熔化的鋼水滴入用水冷卻的紫銅筒形坩堝內(nèi)﹐凝結成鋼錠。這種爐主要用於合金鋼的熔煉。用於熔煉鈦﹑鋯﹑鎢﹑鉬﹑鉭﹑鈮等活潑金屬和難熔金屬的自耗電弧爐﹐一般在真空下工作﹐因而稱為真空自耗電弧爐。
         單相電弧爐 這類電弧爐用單相交流電供電。爐料在電弧間接加熱。單相電弧爐多用於銅和銅合金的熔煉。
         電阻電弧爐 爐子結構同煉鋼電弧爐相似。工作時﹐電極下端埋在爐料內(nèi)起弧﹐除電極與爐料間的電弧發(fā)出熱量外﹐電流通過爐料時爐料電阻也產(chǎn)生相當大的熱量。這類電弧爐主要用於礦石的冶煉﹐因此又稱礦熱爐。