注射成型模具的設(shè)計(jì)
一、 模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)及與注射機(jī)的關(guān)系。
　<一>模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
　　　<1>熔體的流動(dòng)情況:流動(dòng)陰力，速度，引程,重新融合,排氣。
　　　<2>熔體冷卻收縮與補(bǔ)縮。
　　　<3>模具的冷卻與加熱。
　　　<4>模具的相關(guān)尺寸與注射機(jī)關(guān)系。
　　　<5>模具的總體結(jié)構(gòu)與零部件的結(jié)構(gòu),考慮模具安裝與加工強(qiáng)度,精度。
　<二>模具與注塑機(jī)的關(guān)系：
　　　注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范:類型,最大注射量,最大注射壓力,最大鎖模力、最大成型面積、最大最小模厚、最大開(kāi)模引程、定注孔尺寸、嘴噴的球面半徑、注射機(jī)動(dòng)模板的頂出孔、機(jī)床模板安裝螺釘孔或丁字槽的位置與尺寸。
　　　1、 類型: 臥式、立式、 直角式。
　　　2、 最大注射量的選擇。
　　　 注射機(jī)一次注射聚本乙烯的最大熔料的重量或容積的量為注射機(jī)公稱注射量。
塑件十澆注流的總量=0.8 公稱注射量
　　　3、 注射面積核定。
　　　 最大注射面積指模具分型面上 允許的塑件最大投影面積. 作用于該面積上的型腔總壓力小于注射機(jī)允許的鎖模力,否則會(huì)產(chǎn)出溢料。
　　　4、 注射機(jī)引程與模具的關(guān)系。
　　　　　　Hmin ≤ H ≤ Hmax Hmax = Hmin + L
　　　　　　　　　其中 H--模具的閉合高度
　　　　　　　　　Hmin--注射機(jī)最小閉合高度
　　　　　　　　　Hmax--注射機(jī)最大閉合高度
　　　　　　　　　L--螺桿可調(diào)長(zhǎng)度
　　　　　　　　　S ≥H1+H2+(5~10)--臥式立式注射機(jī)
　　　　　　　　　其中 H--脫模距
　　　　　　　　　H--塑件高度（包括澆口長(zhǎng)度）
　　　　　　　　　S--注射楊允許開(kāi)模引程
　　　5、 模具安裝及頂出形式
　　　　可安裝模具外形最大尺寸,取決于注射機(jī)模板尺寸和拉桿間距。
二、 模具的設(shè)計(jì)程序
　<一>塑件的技術(shù)要求:
　　　用途,使用情況,工作要求,尺寸精度,粗糙度等小成型工藝性塑件設(shè)計(jì)原則,模具結(jié)構(gòu)合理性等方面綜合分析。
　<二>結(jié)算塑件重量選擇注射機(jī)的公稱注射量,選擇注射機(jī),確定型腔數(shù)( 一套模具可成型不同的一套另件)。
　<三>分析塑件確定成型方案
　　分型面,脫模方式,側(cè)凹孔成型方法,澆注緊澆形式. 澆口位置,加熱冷卻系統(tǒng)及另件的加方法。
　<四>繪制模具方案草圖
　　初繪模具方案,并校驗(yàn)選注射機(jī)參數(shù)。
　<五>計(jì)算
　　成型另件工作尺寸計(jì)算,受力另部件強(qiáng)度,剛度計(jì)算。
　<六>畫(huà)裝配圖
　　要求裝配圖要有尺寸(外形尺寸,特殊尺寸;定位圈尺寸)配合尺寸裝配極限尺寸,技術(shù)編寫(xiě)時(shí)細(xì)表。
　<七>畫(huà)另件圖
　　畫(huà)如圖形,注出尺寸,精度,粗糙度要求,,材料度要求.材料及熱處理技術(shù)條件。