2、沖水不良狀態的加......



2、沖水不良狀態的加工：例如大斜度加工、工件厚度不規則，變化范圍較大的加工和多個工件疊加起來的加工等等。沖水不良容易造成斷絲，加工速度因而下降。同時，也會導致二次放電增加，影響表面質量。
3、工件材料難以加工：例如石墨、銅、鋁合金等較難切割的材料。
常見的品牌有：日本FUJIKURA公司的COMPEED鋼芯電極絲。
超精密加工用電極絲黃銅絲或鍍層絲的直徑一般在0.30mm至0.07mm之間。而對于一些電子、光學和鐘表行業的微細零件或超精密的加工，要求電極絲的直徑在0.10mm至0.03mm。過去這種電極絲是采用鎢絲或鉬絲制作的，價格非常昂貴。現在則普遍采用高拉伸強度的鋼絲(100碳鋼琴線)外面加鍍黃銅來制作，俗稱“鋼琴線”。這種電極絲的拉伸強度為一般電極絲的2倍，高達2000 N/mm2以上。常見的品牌有德國的MICRO CUT,日本的SPWire。
三、怎樣考慮不同的電極絲對加工成本的影響
“欲工其效，先利其器”。在制造業里層出不窮的新設備、新工具和新材料帶來的是更好的加工效果和更高的加工效率，同時也意味著更好的經濟效益。行業內最先得益的總是那些熟知技術發展動向而首先采用先進技術的企業。這對于線切割來說也是完全一樣的。隨著線切割技術的不斷發展和人們對效率和質量的追求，新的高性能電極絲必然取代黃銅絲而成為市場的主角。積極的采用高效電極絲將對線切割機用戶的財務報表或競爭能力產生深刻的影響。我們從以下方面來研究一下工廠加工現狀與加工成本的關系：
1、工廠現有設備的加工能力是否滿足業務增長的需要
設備是否24小時運行
是否需要經常性外發加工
是否準備添置新的設備
如果在采用黃銅絲的情況下，設備即使24小時運行也不能滿足加工需求，而不得不靠外發加工來彌補，同時也在考慮增加更多的設備，那么這樣的工廠首先可以嘗試換用效率更高的電極絲，也許可以即刻緩解迫在眉睫的加工矛盾而不必一下投入太多的資金。在設備數量不變的情況下，減少外發加工量還可以帶來直接的效益。
2、工廠線切割加工的工時費率在同行業內處于什么水平這直接反映出工廠的競爭能力。由于工時費率往往受行業平均水平的制約，相同的費率水平下，利潤的多少取決于工廠最大限度的提高生產效率和降低費用的能力。
3、工廠對現在的加工質量滿意嗎
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如果長期以來都是使用黃銅電極絲而加工質量經常出現問題，需要返工，造成延期交貨，導致客戶的不滿，那么換上別的電極絲能不能提高加工精度和表面質量對于不同的工件材質，有沒有考慮過選用不同的電極絲而得到有更好的加工效果這同樣會影響到工廠的加工成本和效益。