隨著中國汽車工業的快速發展，汽車零部件的精密加工成為各大廠商迫切需要解決的課題。以激光加工為代表的新技術和新工藝將得到越來越廣泛的應用。 德國汽車工業在世界范圍內的領先，得益于不斷的技術創新和擁有先進的加工技術和裝備，這其中，德國的激光加工設備供應商也起了重要的作用。 在德國大眾汽車公司、西門子VDO公司等眾多廠商的生產車間，LWS系列激光加工中心被廣泛應用于多種工藝過程中（圖示為其加工的各種零件）。LWS系列激光加工中心是德國SITEC公司的得意之作。LWS系列激光加工中心三軸行程可達到1000mm，加工速度可達80m/min，重復定位精度可達±2mm，CNC采用SIEMENS或HEIDENHAIN的系統，可實現3～6軸控制，采用雙曲面移動裝置實現3D加工。 LWS-C激光加工中心采用框架式結構設計，以簡化激光加工系統，采用打磨過的硬質陶瓷支承結構以確保精度和吸收軸定位產生的振動，工件裝夾設備與零件類型相匹配。大功率CO2和Nd:YAG激光頭均采用ROFIN或TRUMPF的產品。由光纖或鏡面系統定向傳輸數據到達激光加工頭，位于Z軸的激光頭可以手動或電動旋轉，采用和控制器一體化的可調整十字準線的檢測系統，可自動控制光束位置，CNC可控制3～6軸，操作臺可旋轉并可選配雙工作臺，配有加工過程監測功能和激光檢測設備。操縱室位于機器隔離間內，配有激光保護窗的推拉門，并可上鎖。 經過不斷的創新，通過與多軸數控系統的結合，激光加工技術和工藝在汽車零部件自動生產線上取得了巨大的進步和成功。一些特殊的激光技術，如焊接、鉆孔和表面打磨等，已經被廣泛應用在生產領域中。 隨著中國汽車工業的快速發展，汽車零部件的精密加工成為各大廠商迫切需要解決的課題，以激光加工為代表的新技術和新工藝將得到越來越廣泛的應用。 德國SITEC公司以VARIOMODUL為基礎，結合先進的激光加工設備，組成模塊化和靈活性的柔性生產線，可以實現汽車零部件高效率的自動裝配和測試。