圓形鑲件

　　多型腔注射模具通常是這樣設(shè)計(jì)的，把淬硬的優(yōu)質(zhì)工具鋼制的圓形或矩形鑲件，鑲嵌在未經(jīng)淬水，但盡可能經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的模板里，這種調(diào)質(zhì)鋼材仍能進(jìn)行機(jī)械加工。制造模具總是應(yīng)該考慮到使用鑲件固板，這能大大減小因淬火而導(dǎo)致變形，而大型模板淬火經(jīng)常會(huì)發(fā)生變形。由于鑲件固定板常與另一模板用螺栓固定，因此固定圓形鑲件最簡(jiǎn)單的方法是夾緊鑲件軸肩。為了防止圓形布置或直線排列的鑲件不希望有的轉(zhuǎn)動(dòng)，鑲件被彼此緊接，使得鑲件軸肩以平面互相接觸起防轉(zhuǎn)作用。

　　如果鑲件不能緊靠在一起排列，可以用定位銷來(lái)防止轉(zhuǎn)動(dòng)。為了在鑲件淬火和研磨以后，仍然能鉆定位銷孔，鑲件滲碳后在軸肩邊緣去除約2mm，以便淬火后軸肩能保持低硬度。為了使鑲件能徑向定位，鑲件和模板間必須有一定的配合(滑動(dòng)配合)，這種配合是在鑲件安裝以后，使鑲件能轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　自動(dòng)切斷澆口的模具固定鑲件往往不用固定板。設(shè)計(jì)提供了這種可能性。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是鑲件在適當(dāng)置上軸向和徑向都被固定了。同時(shí)，整個(gè)分流道都設(shè)在淬硬鋼板上。

　　矩形鑲件

　　許多注射成型塑件，由其形狀決定而采用矩形鑲件。這同樣需要固定板固定，固定板由導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定在應(yīng)有的位置。在固定板和固定板后面的墊板上同時(shí)配鉆導(dǎo)柱和導(dǎo)套的孔。然后將導(dǎo)柱和導(dǎo)套裝入模板，并且容納鑲件臺(tái)階的凹槽也加工在固定板上。當(dāng)然，如果冷卻通道直接設(shè)在鑲件上，這種冷卻方法是最有效的。然而，如果鑲件有許多型芯，而在型芯之間沒(méi)有地方開(kāi)設(shè)冷卻水通道，那么這些通道必須設(shè)在墊板或定模固定板上。

　　只要可能，就應(yīng)該不用軸肩把鑲件固定在固定板上。當(dāng)然，這意味著它們必須用螺栓固定的墊板上，以防止鑲件脫落。沒(méi)有軸肩的鑲件四面都可以研磨，并且它省去了在固定板上加工固定軸肩凹槽的工序。然而通常在固定鑲件時(shí)，滑地方可設(shè)置冷卻水通道。在這種情況下，鑲件必須用軸肩固定在固定板上。軸肩通常設(shè)在型芯相對(duì)的兩面就足夠了，因此另兩面就可以磨光。